Cómo elegir los abrasivos adecuados

La historia del desarrollo de los abrasivos es muy larga y hasta ahora ha pasado por varios períodos de transformación. En el período actual de rápido desarrollo de la industria moderna, la industria de los abrasivos se ha integrado más en nuestra industria y nuestra vida. Con una amplia variedad de abrasivos, ¿cómo deberían nuestros clientes elegir los abrasivos adecuados? Hoy, en DMS le brindamos un plan de selección simple y preciso para su referencia. Los defectos en el pulido diario a menudo provienen de una selección inadecuada de abrasivos: los abrasivos con una rigidez excesiva dejarán marcas profundas y las partículas demasiado finas aplastarán los defectos. ¿Cómo evitarlo? Luego, debe realizar una evaluación preliminar sobre el tipo de material que desea procesar, el acabado superficial requerido y el escenario de aplicación específico, para lograr un pulido eficiente y sin dejar rastro.

Las siguientes son algunas sugerencias para productos tipo DMS:

1. En primer lugar, necesita el material a procesar: diferentes materiales (como metal, madera, plástico, etc.) requieren diferentes tipos de abrasivos. Por ejemplo: si lo está utilizando para metal, puede elegir abrasivos aglomerados (muelas de corte, muelas abrasivas) y, para madera, puede elegir película abrasiva (película abrasiva violeta, película abrasiva azul, etc.)

2. Determine el propósito del procesamiento: De acuerdo con sus necesidades específicas (como desbarbado, pulido, esmerilado, etc.), puede elegir, por ejemplo, abrasivos aglomerados, abrasivos especiales y elegir el abrasivo que mejor se adapte al tipo de tarea. Si desea lograr una alta precisión y suavidad, debe elegir un abrasivo de grano fino; Si se trata de una etapa de procesamiento difícil, puede utilizar un abrasivo de grano más grande para mejorar la eficiencia.

3. Considere la forma y el tamaño de la pieza de trabajo: Para piezas planas, puede considerar papel de lija, abrasivos especiales (rollo de esponja abrasiva, bloque de lijado de espuma de doble cara, banda de lijado y otros productos son probablemente las mejores opciones; para superficies curvas complejas o procesamiento de orificios internos, es posible que necesite utilizar cabezales de pulido perfilados especialmente diseñados u otras herramientas especiales.

4. Seguridad y operatividad: asegúrese de que el abrasivo seleccionado cumpla con los estándares de seguridad pertinentes y sea fácil de instalar y reemplazar. Al mismo tiempo, también se debe tener en cuenta el límite máximo de velocidad de la máquina para evitar accidentes por exceso de velocidad.